食用油加工過程中，油脂通過壓榨或浸出工藝提取出后，并不能滿足食用油的標準，此時的油脂在食用油標準中被稱作“毛油”或者“原油”，想要達到可以在商場中銷售的標準，還需要將毛油進行精煉處理，脫除油脂中的雜質，得到達標的成品食用油。影響毛油質量的雜質大致可以分為這四類：

1、機械雜質：

　　這類雜質是在原料收獲、運輸、儲存過程中混入泥土、沙石、植物莖葉等，加工過程中形成的粉末、餅渣、纖維等固體類雜質，這類雜志不溶于油脂，通常油廠會通過靜置、沉淀、過濾等方式分離脫除。

2、水分：

　　油脂中的水分的來源一是油料自身的水分，二是在加工過程中因工藝添加的水分。水分在油脂中的存在會導致油脂顏色變深、產生水化酸敗，導致油脂變質，產生異味，不利于油脂的儲存，并且會影響到其食用的價值。

3、膠溶性雜質：

　　這類雜質是由多種雜質組成，主要成分包括磷脂、蛋白質、糖類、樹脂等，主要指磷脂。磷脂存在于油脂中會導致油的顏色變深、渾濁，加熱后會焦化發(fā)苦，吸收水分促使油脂酸敗，影響油脂品質和質量。

4、脂溶性雜質：

　　主要成分包括游離脂肪酸、色素、烴類物質、微量金屬以及有害物質如油料在生長過程中因環(huán)境因素帶來的有機磷、貢、黃曲霉素等。

　　精煉工藝就是對上述雜質精煉脫除的一道工藝，精煉設備通過脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工藝，將雜質與油脂進行分離脫除，得到精煉提純后的食用油。精煉食用油可以達到食用油標準中一、二級食用油的標準，在檢測合格后可以出現(xiàn)在各大商場超市銷售了。

　　不同油料油脂需要用到的精煉工藝不同，油脂精煉是一個較為復雜的過程，既要脫除油中的有害雜質和影響油脂品質的雜質，又要盡可能的保留油中的營養(yǎng)成分，因此對精煉設備廠家的工藝和技術有著相應的要求。購買精煉設備要選擇正規(guī)生產廠家，實體廠家可以保證精煉設備的質量以及后續(xù)生產過程中如果遇到工藝或技術難題，可以快速和廠家取得聯(lián)系，對設備進行快速維護，避免因為質量問題影響油廠正常生產。

　　精煉設備選擇可以到宏德糧油機械廠家來參觀考察，宏德機械工廠占地170畝，標準化工業(yè)產房。研發(fā)團隊對多種油料種類有著深入了解，針對不同客戶的需求，設計出相應的生產線方案及生產工藝，并且免費提供安裝調試，員工技能培訓等服務，為油廠生產提供保障。

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