為了提高食用油的品質(zhì)和保證其等級(jí)及食用性，油廠會(huì)對(duì)油脂進(jìn)行精煉處理。精煉過(guò)程包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等主要工序。其中，脫膠工藝是指脫除油脂中的膠溶性雜質(zhì)，主要包括磷脂、蛋白質(zhì)、糖類、樹(shù)脂、豁液物等。磷脂是其中的主要成分，它會(huì)使油色變深暗、混濁，遇熱會(huì)焦化發(fā)苦，吸收水分促使油脂酸敗，影響油脂的品質(zhì)與質(zhì)量。因此，脫膠效果的好壞對(duì)后續(xù)精煉工藝效果也有很大影響，如在脫色工序影響吸附劑的用量，在脫臭后導(dǎo)致油脂回色，在加熱時(shí)會(huì)起沫等。

　　水化脫膠工藝是目前使用較為普遍的脫膠工藝。它是向油脂中添加合適量的熱水或電解質(zhì)水溶液，利用磷脂等類脂物的親水性，使膠體雜質(zhì)吸水膨脹餅?zāi)?，從而將膠質(zhì)沉降析出，并與油脂分離的一種精煉方法。但是，水化脫膠工藝的加水量對(duì)脫膠效果有著很大的影響。適當(dāng)?shù)募铀靠梢孕纬煞€(wěn)定的多層脂質(zhì)體結(jié)構(gòu)，水量不足會(huì)導(dǎo)致水化不充分，膠粒絮凝不好;水量過(guò)多，則容易形成水油乳化現(xiàn)象，難以分離。因此，脫膠需要的加水量和油脂的膠質(zhì)含量和操作溫度有關(guān)，可以通過(guò)小樣試樣來(lái)確定。

　　宏德廠家會(huì)根據(jù)客戶油脂品種來(lái)確定生產(chǎn)工藝，精煉設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)后會(huì)進(jìn)行試運(yùn)行，檢驗(yàn)該工藝生產(chǎn)的油脂是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，需不需要再調(diào)整，并且會(huì)對(duì)工人進(jìn)行操作培訓(xùn)，以保證在后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行。通過(guò)精煉處理，油脂的品質(zhì)得到提升，儲(chǔ)存時(shí)間也得到延長(zhǎng)，從而保證了食用油的性和品質(zhì)。
宏德廠家有40多年油脂設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，精煉設(shè)備采用304不銹鋼材質(zhì)，耐酸、使用壽命長(zhǎng)。根據(jù)油料特點(diǎn)確定精煉工藝。設(shè)備可根據(jù)油廠產(chǎn)量需求定制，根據(jù)自動(dòng)化程度不同分為間歇、連續(xù)、半連續(xù)三種，油廠可根據(jù)自身實(shí)際情況來(lái)選擇。廠家還提供上門安裝調(diào)試，員工操作培訓(xùn)等服務(wù)，力求為客戶提供好的設(shè)備及服務(wù)，如果您有設(shè)備上的問(wèn)題或者是需求，歡迎聯(lián)系16639152669 田經(jīng)理，我們將安排專業(yè)人員為您解答。