油脂設備廠家:冷榨油與熱榨油在設備選擇上的不同
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在當今追求健康的消費趨勢下,食用油的健康引起了消費者的重視。食用油的品質與其加工工藝有著很大的關系,常見食用油加工工藝分為壓榨和浸出兩種,壓榨工藝又能分為冷榨和熱榨兩種制油工藝。雖然同為壓榨工藝,冷榨和熱榨工藝的不同不僅影響著油品的口感與色澤,更直接關系到油脂中營養(yǎng)成分的保留程度,在加工設備的選擇上也有一些區(qū)別。宏德糧油機械廠家為大家簡單介紹。 冷榨工藝又稱低溫壓榨工藝,是在較低溫度下對油料進行壓榨取油的工藝。冷榨工藝在壓榨過程中避免了油料的高溫預處理,以減少營養(yǎng)成分的損失和有害物質的生成。選擇低溫壓榨油設備時,應注意以下幾點: 1、設備應具備準確控制的壓力系統,能在不破壞油料細胞結構的前提下,充分提取油脂,保持油品的風味和營養(yǎng)。 2、設備需配備良好的溫控系統,確保整個壓榨過程中油料及產品的溫度保持在適宜范圍,一般不超過40-60°C,以減少氧化反應和營養(yǎng)流失。 3、雖然冷榨法更多應用于對營養(yǎng)保留要求較高的油料,如橄欖、亞麻籽等,但設備應具有適當的靈活性,能夠適應不同油料的需求。 與冷榨工藝相比較,熱榨制油工藝通過對油料進行高溫處理,使得油料細胞結構被破壞,油脂粘度降低,凝聚油脂,提高出油率,適合大規(guī)模商業(yè)化生產。在選擇熱榨油設備時,以下幾個方面是關鍵: 1、盡管熱榨強調高溫,但過度加熱會損害油質,故設備需具備準確的溫度調控,確保油料不會因過熱而產生有害物質。 2、熱榨過程中產生的高溫和高壓對設備材質要求較高,需選用耐溫、耐腐蝕的材料,保證設備長期穩(wěn)定運行。 3、熱榨油往往需要后續(xù)的精煉步驟以脫除雜質和異味,因此,在選購設備時建議選擇能夠提供從壓榨到精煉一系列設備及工藝解決方案的廠家。、 冷榨油設備更適合追求高質量、健康的市場,而熱榨油設備則在保證產量和經濟效益方面表現出色。無論是選擇冷榨設備還是熱榨油設備,用戶在選擇設備時都需要綜合考慮市場需求、成本預算、產品質量以及自身實際生產條件。設備廠家的選擇推薦到宏德糧油機械廠家參觀考察。 宏德糧油機械廠家為客戶提供從原料處理到壓榨、浸出、精煉、灌裝等全套設備。廠家按需求定制,技術工程師按實際需求設計油廠方案,提供工藝流程圖;免費提供上門安裝調試,員工操作培訓等服務。項目經驗豐富,設備質量有保障,歡迎前來工廠實地參觀考察,聯系電話:16639152669 田經理。